如何做好涤粘纱线芳纶纱线质量控制？

   芳纶纱线厂家发现世界各国纺织产品销售市场供给与需求发生了根本变化，市场竞争日益猛烈，如何提高出口商品在世界市场上的市场竞争力，依据十几年經驗剖析从下列一些领域的开展工作：

一.加强产品质量标准

     芳纶纱线厂家认为涤粘棉纱，大部分是按国家标准机构生产制造，尽管各种技术指标均做到一等之上水准，但同国际性领先程度对比，仍有一定差别。为逐渐向国家标准挨近，一方面提升质量控制对策，健全各种各样管理制度，防止与严格把关紧密结合。并引入优秀瑞士乌斯特条干检测仪.纱疵等级分类仪及其电子器件清纱器等专业的测试仪器，为出入口棉纱质量管理给予了稳定的确保。

二.借助技术性提高

      借助技术性发展，升级老机器设备，还引入了气旋纺纱机.自动式络筒机，并运用乌斯特条干仪.纱疵等级分类仪对出入口棉纱开展一条龙操纵，进而增强了商品鉴定的合理性.精确性。从仪器设备实验得到的条干不匀曲线图.波谱图，还能够剖析分纱波的光波长，找到机械波造成的缘故，开展清除。凡并大小工艺流程的平揩车及改台都需要开展乌斯特条干实验，合理地防止机械波的造成。

三.采用防范措施

 1.坚持不懈原料关。因原料生产厂家多.批号变化快.品质不一等，给纺织生产制造产生一定艰难，尤其是化学纤维原料可纺性和棉纱品质都存有不稳定，为避免 品质起伏，严控超倍长化学纤维和化学纤维缺陷成分，并开展单麦试纺，在大批量延续时，每一次替换控制算法在5%上下，保证先进先出法，避免 造成偏色。

 2.确保清花棉卷的规范净重，操纵较低的不匀率，是减少成纱条干CV%值的合理确保。不一样总重的棉卷纺出的药棉CV%值是有差异性的，因而棉卷的差别越低越好，左右误差操纵在0.1～0.2㎏，棉卷不匀在1.3%下列，棉卷按轻和重各自储放，推行专台供货，有效配搭。

 3.在涤粘混纺布中，因为涤纶纤维占关键占比，其化学纤维超强力高，耐磨性能好，在梳棉工艺流程分梳全过程中锡林.道夫非常容易损害，因而要“紧隔距.强分梳.四快一准”的技术标准，确保较好的针布锐利度.光滑度.平面度。解决落伍机器设备不留宿，降低台差，棉网无烂洞及烂边，提升棉网画面质量。

 4.并粗工艺流程清除化学纤维弯勾.提升挺直平行面.改进药棉内部构造，最后提升成纱条干CV%值水准为总体目标，确保条干CV%值的比较平稳。

 5.在细纱生产制造中常常发觉皮辊轴力非常容易导致条干CV%值周期时间不匀，粗节增加，比较严重危害成纱品质，因而要严细分纱构件管理方法，搞好橡皮圈皮辊配套设施及整个机械检测工作中是确保条干CV%值稳定性的合理对策。

 6.在筒.并.捻工艺流程，清除纱疵，匀称支撑力，减磨保伸。对支撑力圈逐一检测，使旋转灵便，安全通道光洁，变更车道差别调节在1g之内，避免纱松纱紧状况。

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